压铸件质量与模具之间的关系_泊头市鑫宇达铸业有限公司
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压铸件质量与模具之间的关系

2021-04-25 21:26:28发布人: 鑫宇达铸业
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压铸件表面的载化物薄膜有的耐蚀效果,因而在许多用途中,都无需作进一步处置。一些机械办法,例如,将锌压铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,能够取得满足的光亮表面。抛光可使铸件表面光亮并具有反射才能,但其结尾效果在程度上取决于合金类型及压铸件的硬度。喷丸能够取得无泽表面,运用钢丝刷则取得平坦的无泽表面。涂漆、电镀及阳极处置等一些处置办法能够改进防蚀才能,并使零件表面漂亮。

  

压铸件质量与模具的关系,我们总结了以下几个方面供大家参考:
  1、浇注系统的设计
  浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔体的流动速度和压力的传递以及排气条件、压铸型热平稳等因素有调节作用,所以,设计浇注系统分析铸件的结构特点、技术要求、合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及特点等,这样才能的浇注系统。
  2、排气系统设计
  模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对产品质量很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构,使金属液先流进溢流槽的较深的部位,排气孔在长时间内一直是通的。此外,溢流槽应设有顶料杆,以排除溢流槽中的金属。
  3、模具温度
  压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当,不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),还影响铸件尺寸精度,甚至铸件变形,使压铸模出现龟裂,使铸件表面形成难以的网状毛刺,影响压铸件的外观质量。以铝合金为例,合金温度在670-710摄氏度浇入铸型。在长期生产实践中,总结得出模具佳温度应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280摄氏度,模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。
  模具一般都不用气体或电加热,而采用预热冷却装置,这些装置是按照要求用油作介质,对模具进行预热和冷却的。
  4、成型零件尺寸的决定
  计算压铸零件尺寸时,选用压铸材料的收缩率要符合实际,不然会导致生产的产品不合格。时,通过试验模具实测之后,再计算压铸件的尺寸。对于的产品,甚至要把模具压铸零件材料的热膨胀以及产品压铸后保存、使用环境对产品尺寸精度的影响考虑在内。
  5、模具及模具零件的结构要合理
  从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得的压铸件。
  6、型腔数的决定
  决定型腔数,要考虑设备能力、模具加工的难易、生产批量大小、铸件的精度要求等。特别是多型腔模具,由于模具加工难度大,尺寸精度误差大,流道配置不易取得均衡,各型腔铸件性能就不一致。压铸件要求、几何形状复杂时,我们不妨选择一模一腔。小型铸件根据情况而定。