汽车铸铝件重力加压铸造过程和满足条件

(一)、汽车铸铝件加压铸造过程

将重力加压铸造模具的顶模板、底模板、边模、顶出机构分别与重力加压铸造设备的活动台板、底板、边模油缸、顶出机构连接板连接，将模具安装在设备上。将模具上的顶、底模冷却系统、加压气缸与压缩空气管道连接。

模具及管道安装连接好后，边模油缸将边模推进，活动台板连同顶模下移，底模、边模、顶模围成型腔。按照铝铸铝件设计重量将铝液通过模具中心浇注，当浇注完成后加压气缸按工艺设定的压力、速度、限位及保压时间进行加压。加压后按工艺时间及流量开启顶、底模冷却气系统，使轮毅毛坯铸铝件在压力作用下顺序凝固。当轮毅毛坯铸铝件凝固后，边模油缸将边模拉开，活动台板连同顶模上移，顶出机构连同加压气缸一起将轮毅毛坯铸铝件顶出，完成一个铸造循环。当然该铸造过程也是在工控机及PLC程序控制下自动完成的。一、化学成分

1、铝合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。

2、化学成分的试样也可取自铸铝件，但符合GB/T15115的规定。

二、力学性能

1、力学性能的检验方法，检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。

2、采用铸铝件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。

3、铸铝件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定。

4、铸铝件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定。

5、铸铝件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。

6、铸铝件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。

7、铸铝件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。

8、铸铝件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和铸铝件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。

9、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。