带您了解压铸件的优缺点

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。压铝铸件的尺寸精度较不错，可达IT11-13等级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8-3.2um，互换性好

压铸件的主要优点如下：

一、压铸件的外形上美观且质量轻，在进行操作的过程中能够方便进行运输等，用在汽车中也是一大好处。

二、铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用压铸件是可以减轻结构重量的。

三、对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是好的，而且在铸造性能上也表现不错。

四、产品质量好：铸件尺寸精度不错，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较不错，强度一般比砂型铸造提升25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸件薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压机械铝铸件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。

五、生产速率还不错：机器生产率不错，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸件机平均八小时可压铸件600~700次，小型热室压铸件机平均每八小时可压铸件3000~7000次；压铸件型寿命不错，一付压铸件型，压铸件钟合金，寿命可达几十万次，甚百万次；易实现机械化和自动化。

六、经济效果优良：由于压机械铝铸件尺寸准确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提升了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸件以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

但是压铸件也有一些缺点，比如：

一、压铸件时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸件法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；

二、对内凹复杂的铸件，压铸件较为困难；

三、高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸件型寿命较低；

四、不宜小批量生产，其主要原因是压铸件型制造成本高，压铸件机生产速率还不错，小批量生产不经济。

压铸件的精加工车间在选择或使用切削液中遇到有哪些主要问题？

一、光洁度要求高的铝合金压铸件，易出现断刀及丝锥现象；

二、切削液使用寿命及周期短、易发臭，影响作业环境；

三、压铸行业精加工车间，用油量大、综合成本降不下来；

四、较难找到一款适用于各种铝合金压铸件加工工艺要求的切削液；

五、加工ADC12等压铸件易出现腐蚀、发霉的问题。