铸铝件内有气孔产生原因及清洗方式_泊头市鑫宇达铸业有限公司
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铸铝件内有气孔产生原因及清洗方式

2022-04-28 11:22:13发布人: 鑫宇达铸业
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[一]、压铸铝件内有气孔产生原因

对于铸铝件的热处理工艺可以分为:退火处理,固溶处理,时效处理,冷热循环处理等几个部份。当然不同的热处理方式也可以的改变加工性能,使得尺寸加的稳定。

对于退火处理而言,它可以的消 除铸铝件的内应力,稳定铸铝件尺寸,也可以的减少精密压铸造铝件的变形现象。

对于固溶处理而言,它可以使压铸造铝件加工的强化作用好,而且它的使用寿命也得到了的延长。

对于时效处理而言:可以呈现地减少合金的强度,增加合金的塑性。使得产品的应用加比较多,而性能也就加的稳定。

对于冷热循环处理而言:由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀,使各相的晶格发生了少许位移,使相质点处于加稳定的状态,从而增加铸铝件尺寸的稳定性,适于精密零件制造。

压铸铝件内有气孔产生,产生原因:

1.金属流动方向不正确,与铸铝件型腔发生正面冲击,产生涡流,将空气包围,产朝气泡;

2.内浇口太小,金属流速太大在空气未排除前,过早的堵住了排气孔,使气体留在了铸铝件内;

3.型腔太深,通风排气困难;

4.排气系统设计不合理,排气困难。

调整方法:

1.修正分流锥大小及形状,阻止造成与金属流对型腔的正面冲击;

2.适当加大内浇口;

3.改进模具设计;

4.合理设计排气槽,增加空气穴。

[二]、压铸件清洗方式

1.关于压铸件的喷砂处理;

2.关于机械除砂的处理;

3.关于压缩空气的清洁;

4.压铸件用液体喷砂机喷砂;

5.使用气镐清洁压铸件材料的沙子,加热时使用铸铝易碎树脂产生芯,以产生轻微振动,然后埋入铜管而不是砂芯铸管。清洁时,可以使用40-50%的硝酸浸泡在硝酸中。